工業(yè)顯微鏡的三種測量方法主要包括軸切法、目鏡分化測量法以及軟件測量方式。

軸切法：

這種方法主要利用中央顯微鏡的標記，通過測件軸心線并利用測量刀上的刻線進行瞄準定位。測量刀是顯微鏡的附件，其表面有一刻線，刻線至刃口的尺寸通常為0.3和0.9毫米兩種。測量時，將測量刀放在測量刀墊板上，使刻線面通過測件的軸線，并使測刀的刃口和被測面緊密接觸。然后，用相應的米字線去瞄準，測量兩把測刀刻線間的距離，從而間接測得被測件的測量值。這種方法主要用于螺紋中徑測量，特別適用于尺寸較大的圓柱型樣品，因為對于這類樣品，影像法可能由于樣品母線在顯微視場下模糊不清或照明系統(tǒng)光闌大小選擇不當而引起較大誤差。

目鏡分化測量法：

這種方法在顯微鏡的目鏡上激光打標了標尺線，這些標尺線基本上是十字型，并且在十字線上分有格子。每格的標準尺寸通常是0.1mm。觀察時，需先調(diào)清晰所看的物體，然后將要測量的物體移動在刻度線上，隨后進行讀數(shù)。如果物體占據(jù)了刻度線的幾個格子，那么測量的尺寸就是這些格子的總和。如果沒有占滿一個格子，則需要進行估算。這種測量方法雖然精確度較差，但非常便捷，只能用于測量長度。

軟件測量方式：

這種方法比較復雜，它通過工業(yè)相機將圖像采集到電腦上，然后利用軟件進行測量。軟件可以測量多種參數(shù)，如長度、角度、圓的直徑、周長、面積，甚至多邊形的面積、同心圓的圓心差、弧長、弧的角度等。對于專業(yè)級的測量軟件，它還可以自動抓取顆粒，自動讀出顆粒數(shù)，并以報表的形式輸出測量的參數(shù)。這種測量方式具有高度的靈活性和定制性。

每種測量方法都有其特點和適用場景，選擇哪種方法取決于具體的測量需求、樣品的性質(zhì)以及所需的精度。